Contact Software hat mit seiner Elements-Architektur einen schlau aufgebauten Softwarebaukasten geschaffen, der sich sehr einfach um Funktionen ergänzen lässt. So können sehr individuelle PLM-Lösungen auf Basis einer integrierten Architektur und eines Pools von Komponenten aufbauen, die Funktionalitäten beisteuern. Mit Contact Elements Work Plan präsentieren die Bremer PLM-Spezialisten eine neue Anwendung für die Fertigungsplanung.
Mit der neuen Komponente liefert die Entwicklungsabteilung der Arbeitsvorbereitung frühzeitig Daten dazu, wie und womit ein Produkt herzustellen ist. So können Unternehmen den Fertigungsprozess vorausschauend planen, ihre Anlagen einrichten und auch auf kurzfristige Änderungen schnell reagieren.
Serien- wie auch Auftragsfertiger stehen mehr denn je unter enormem Zeit- und Kostendruck. In den global verteilten Produktionswerken muss alles glattlaufen, um die immer kürzeren Liefertermine einzuhalten und teure Umrüstungen im laufenden Betrieb zu vermeiden. Viele Unternehmen setzen daher im Product Lifecycle Management (PLM) auf eine Strategie, die im Fachjargon „Frontloading“ genannt wird. Contact Elements Work Plan ist eine Lösung, die dies unterstützt.
„Ein Großteil der Kosten wird in der Entwicklung festgelegt“, erklärt Dr. Jérémy Bonvoisin, Produktmanager PLM bei Contact Software. „Also ist es von großem Nutzen für die Fertigungsindustrie, wenn schon hier so viel Wissen wie möglich zum Produkt gesammelt und frühzeitig für nachgelagerte Bereiche verfügbar gemacht wird“. Mit Contact Elements Work Plan bekommen Unternehmen eine Anwendung, die den Übergang von der Konstruktion in die Fertigung reibungslos gestaltet und so unmittelbar Einfluss auf einen pünktlichen Produktionsstart hat.
Contact Elements Work Plan ermöglicht es der Produktentwicklung, Arbeitspläne im PLM-System zu erstellen, die Schritt für Schritt die sequenziellen, parallelen und alternativen Fertigungsprozesse für eine Baugruppe oder ein Produkt beschreiben. Ein großer Vorteil von Work Plan ist, dass die Pläne direkt mit den jeweiligen Fertigungsstücklisten, Zeichnungen, 3D-Modellen, Spezifikationen, Verfahrensvorgaben und weiteren Dokumenten im Zusammenhang stehen.
Contact Elements Work Plan liefert AV-Daten an ERP- und MES-Systeme
Die Contact Elements Plattform überträgt Arbeitspläne, Montageanleitungen und Werkzeuginformationen automatisch an die ERP– und MES-Systeme, wo sie mit weiteren fertigungsrelevanten Daten verknüpft werden. Dies stellt sicher, dass Beschaffungsprozesse rechtzeitig angestoßen werden, die Arbeitsvorbereitung die Produktionsumgebung werkespezifisch anpassen kann und an jedem Arbeitsplatz ein detaillierter Ablaufplan vorliegt.
Die Integration der Fertigungsplanung in die Produktentwicklung zahlt sich auch dann aus, wenn kurz vor Produktionsanlauf noch neue Kundenwünsche erfüllt werden müssen. Contact Elements Work Plan unterstützt im Zusammenspiel mit dem CIM Database xBOM Manager den sicheren Transport von konstruktiven Stücklistenänderungen und abgestimmten Arbeitsplänen in die ERP- und MES-Instanzen. Dadurch sind Unternehmen in der Lage, ihre Produktionsprozesse schneller umzuplanen und die Fertigungsaufträge fristgerecht abzuwickeln.
Es ist schon sechs Jahre her, dass Contact seine Elements-Plattform vorgestellt hat. Mit Work Plan zeigt das Unternehmen wieder einmal, wie vorausschauend diese Entwicklung war. Neue Funktionalitäten und die Unterstützung für neue Unternehmensbereiche lassen sich ganz einfach in die bestehende Architektur integrieren.
